1、供应链管理下的零库存管理 供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各个节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真是为零，而是通过供应节拍加快，节拍间歇缩短，每种物品的备货数量相应减少，实现各节点企业库存量的最优化。
2、库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应和需求的关系，达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存量，因为它会占用（积压）企业宝贵的流动资金。零库存是对某个具体企业，具体商店、车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。
3、从供应链的角度来看，单个企业可以实现零库存管理，但是实现零库存管理需要整个供应链的协同和优化，需要供应链中的其他企业也能够实现零库存管理。因此，单个企业要实现零库存管理，需要与供应链中的其他企业进行紧密的协作和合作，共同实现零库存管理的目标。
4、下面分别介绍如何实现零库存和协作分包：零库存管理 零库存管理是指企业在供应链中尽量减少库存水平，甚至达到零库存的状态，以避免库存积压和资金占用。实现零库存需要以下措施：a. 精确预测：准确预测产品需求量，避免过度采购和库存积压。
5、在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。
以下是关于供应链库存管理与控制的图书目录，内容涵盖了供应链的理论基础、库存管理方法、需求预测、安全库存、库存控制模型、提前期影响以及现代控制技术等多个方面：第1章： 供应链库存管理基础理论，包括供应链概述、供应链管理理论、库存管理的基本概念与挑战。
库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（DSCM），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
在模糊随机的供需环境下，供应链库存管理的研究显得尤为重要。本目录旨在深入探讨这一领域的核心内容。首先，我们从导论开始，对供应链库存管理的相关理论进行概述。现代库存管理方法，如基于VMl的订货量模型，强调的是精准预测与动态调整。
供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。
供应链管理的方法有以下几种：建立合作伙伴关系：与供应商、分销商和其他相关利益相关者建立紧密的合作伙伴关系，共同努力实现供应链的优化和持续改进。供应链协调：通过有效的沟通和协调，确保供应链各环节之间的顺畅运作，避免延误和浪费。
库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
物流对策：提升效率的催化剂 - 利用先进技术如空运、24/7仓库运作、即时配送和可视化库存管理，降低库存成本，实现高效运营。实践篇：掌握库存管理的实战指南- 石川和幸的《库存管理实践》提供了深入的理论和案例，帮助读者掌握控制库存、提升收益的实用知识，是每个企业家和管理者不可或缺的参考书。
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
注重优化企业内部的库存成本。供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者等成员通过与上游、下游成员的连接组成的网络，其库存管理与传统库存管理的相同点是注重优化企业内部的库存成本。
目标相同，流程相同等。传统供应链系统和智慧供应链系统的共同目标是实现供应链的高效运作和优化。传统供应链系统和智慧供应链系统，都致力于提高供应链的效率、降低成本、提升客户满意度等方面。传统供应链系统和智慧供应链系统都涉及到供应链的各个环节，包括采购、生产、物流、库存管理等。
目标相同：无论是传统供应链系统还是智慧供应链系统，它们的核心目标都是实现供应链的高效运作和优化。这包括提高效率、降低成本和提升客户满意度等方面。流程相似：两种供应链系统都涵盖了供应链的各个关键环节，如采购、生产、物流和库存管理。
供应链采购是友好合作环境的采购，而传统采购是利益互斥、对抗性竞争环境的采购。（3）信息情况不同：供应链采购一个重要的特点就是实现了供应链与企业间信息连通、信息共享。
与传统库存管理相比，供应链管理下的库存管理不再是作为维持生产和销售的措施，而是作为一种供应链的平衡机制。通过供应链管理，消除企业管理中的薄弱环节，实现供应链的总体平衡。
供应商管理库存，它是一种在供应链环境下的库存运作模式。联合库存管理（Jointly Managed Inventory， JMI），是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划。